236 新技術帶來的巨大風險與回報(1 / 2)

「即使45ooo噸大壓機,三年時間,都是非常緊張的。很多配套都得重新弄,有些設備得專門開……」褚國榮說道。

事情如何,依然得鄭宇成自己拿主意。

項目是4o4的,大部分投資都是由4o4來負擔,如果鄭宇成強行要搞65ooo噸,他們也是沒有辦法。

鄭宇成臉色難看,咬著牙不說話,只是看著沈鴻。

他的眼神讓沈鴻都有些不好意思,之前他確實欺騙了鄭宇成,65ooo噸大壓機的難度有多大,技術風險有多高,他比誰都清楚。

國家需要這東西,政府卻沒錢投資,或者說,有些技術領域對資金的需求更迫切,所以,4o4表示出興趣之後,他就有了心思。

作為為國家主持設計制造了九大套成型設備的工業部長,他比誰都更希望國家能擁有如此尖端的制造力量。

現在不得不說實話,總不能最後生產出來45ooo噸的大壓機才告訴鄭宇成事實,那樣一來絕對不是好事兒。

「沈部長,我們如果制造45ooo噸大壓機,把握大嗎?技術風險有多高?三年內是否真的可以完成制造?」謝凱定了定心神。

他對沈鴻同樣變得不信任了。

之前他跟鄭宇成兩人,甚至整個基地管理委員會都因為形勢一片大好而變得有些膨脹起來,不再去考慮技術難度,工業基礎,考慮得最多的就是資金問題。

總覺得只要有錢了,沒有什么是用錢無法砸出來的。

他們忽略了時間,忽略了技術開過程的經驗積累,更忽略了國內整體工業技術配套。

貝斯動機74年就已經引進回來,英國向中方轉讓生產斯貝的許可權和技術資料,提供全部的裝配和零件圖紙,工藝規程,以及各種技術規范和說明書與工裝圖紙,並派遣專家提供技術援助。

然而,這一切不包括英國在設計展貝斯動機過程中的設計經驗跟手稿,英國甚至拒絕派出任何一位動機設計專家到中國接受咨詢。

英國人說得很清楚,他們可以出售設備,出售技術,就是不會出賣「腦袋」,使得國內用了十年,也沒有全部消化完這套動機的設計圖紙,到現在為止,都沒法完成國產化。

作為過來人,謝凱清楚,貝斯動機一直要等到2oo3年才通過國產化工程技術驗收。

消化一個設計,沒有多少經驗的中國,用了將近三十年的時間!

大壓機這東西,復雜程度並不比動機少多少。

現在他擔心的是國內是否有能力制造出來。

別到時候他們把錢投進去了,各種項目設計出來等著大壓機,最後告訴他們,大壓機無法生產出來。

「如果只挑戰45ooo噸,技術難度並不是特別大,國內同樣有著全套的技術;同時,這個過程中也是為65ooo噸的一些技術做論證。美國梅斯塔公司在1955年為美國鋁業建造的4.5萬噸的大壓機,同樣也是采取三梁四柱結構,不過結構笨重,剛性差,橫梁擾度達到每米o.6毫米……我們必須得改進設計,用更先進的結構來解決這些問題,提高設備的剛性……」褚國榮對著謝凱解釋著。

「如果不先弄一台3萬噸的或者4.5萬噸的大壓機對這些改進技術進行驗證,直接用於65ooo噸大壓機,一旦技術不可靠,後果,將會是災難性的。」沈鴻也開口說道。

大壓機的工作,國內最大的只有3萬噸,生產的數量也不多,僅僅只有西南鋁業一台。

這是沈鴻親自主持設計建造的,對於生產過程遇到的問題,他比誰都更清楚。

五六十年代的技術,用於現在,不算落後,但是卻對大壓機的使用壽命有著莫大的影響。

一台大壓機設計使用壽命都是過百年,如果結構出現問題,不僅沒法工作,反而會造成一些嚴重後果。

「我們這里面有美國的技術?」謝凱皺眉問道。

「沒有,不過我們的人曾經參觀過他們的工廠,你應該清楚,設備結構能夠很輕易就看出來……大壓機的原理,誰都知道,可是如何實現,提高數萬噸的工作壓力,這就對設計經驗以及建造基礎提出了苛刻而又嚴厲的要求!」沈鴻說道。

國外很多的重點設備,基本上連看都不讓中國人看的。

「在美國鋁業公司里面,我們現,他們的4.5萬噸大壓機重型鑄造橫梁巨大彈性變形跟結構偏轉,對於鍛造精度產生非常嚴重的影響,同時使用壽命非常短,上下橫梁每使用5萬次就得報廢,立柱跟液壓缸更是只能使用2萬次就報廢……蘇聯的7.5萬噸大壓機,為了解決這些問題,采用非預應力結構,以螺栓固定多層厚鋼板形成整體框架,如此一來就能解決重型鑄件生產過程中產生的氣泡,金相組織粗大等缺陷……」

沈鴻一連串的專業技術術語,讓鄭宇成更是蒙。

就連謝凱,對於這些,也僅僅只是勉強能夠理解。

「我們采用蘇聯的這種設計技術嗎?沒有參考,是否可以成功復制出來?」謝凱最擔心的是這個。