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所謂的插件機，就是將一些有規則的電子元件自動標准的插在印制電路板上導電通孔內的機械設備。

傳統的電子裝配行業主要依靠工人把電子元件插在電路板上，自從機器開始大規模生產，人手工插件的速度慢，工藝差的缺陷暴露出來，用插件機把電子元件自動安裝在電路板上，可以節省人工成本，提高他的工藝。

在後世的電子企業中，貼片機則使用的比較普遍，其實貼片機和插件機都屬於一種類型的設備，只不過插件機出現的比較早，是把一些有引腳的比較大的原件插在pcb板上的機器，後來隨著技術的進步，原件越多越小，片狀的無影腳原件也越來越多，貼片機也就應運而生，貼片機是貼裝小的片狀 ic元件的機器，相當於插件機的升級版，區別是兩種機器在板上裝的物料不同。

由於段雲生產的小型錄音機和隨身聽電路板上的原件比較密集，如果手工組裝的話，速度會很慢，而且工藝也差，所以段雲為了解決這個問題，他就必須要有插件機設備。

「我以前在電子雜志上看過關於插件機的介紹，這種設備如果要購買的話，實在太貴了，起碼要幾百萬美元，而且不一定能買得到，咱們廠子能拿出這么多錢嗎？」趙學武說道。

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目前國際上只有美日歐國家能夠生產這種插件機，國內現在還沒有這種技術，而且這種機器造價非常的昂貴，動輒幾百萬美元，以當時索尼電子廠使用的插件機為例，每台的造價就在120萬到300萬美元左右，這樣的價格別說國內企業，就算是國外企業，除了國際上的一些大型廠商，一般的企業根本買不起這樣的設備。

其實從從成本上來說，如果不是那種利潤特別高的產品，使用這種設備也是很奢侈的事情，實際上在後世的時候，90年代末，國內曾經有一些廠家，包括合資企業曾經引進過這種插件機，但是相比於廉價的人工，很多企業到了後來又舍棄了這種設備，重新使用人工操作。

所以趙學武此時提出這樣的質疑也是合情合理的，幾百萬美元購買一樣設備，期間的損耗和維護成本也是非常高的，國內根本沒法修理，而一旦機器無法運轉，整個生產線就要面臨停產的危險，造成的損失也是非常大的。

「插件機咱們現在肯定是買不起的，不過可以考慮自制一台，這種設備很關鍵，沒有自動插件機，咱們的生產效率和質量就提不上去……」段雲皺著眉頭說道。

「咱們自己制作插件機！？」聽到這里，趙學武簡直驚訝的目瞪口呆。

自動插件機這種東西放在國際都是比較先進的設備，國際上只有美國，日本，德國和法國能夠生產，造價也都非常昂貴，國內目前只是開始了相關領域的研究，為此也投入了大量科研力量，但是很多核心技術始終沒有突破，而段雲居然聲稱自己要獨立研發插件機，這讓趙學武感覺段雲有點出生牛犢不怕虎。

「插件機的事情由我來解決，咱們機械廠那邊有高精度數控車床，很多零件都能自己加工，應該會省很多錢。」段雲說道。