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時間轉眼間到了12月份，段雲從日本引進的磁頭生產線已經進入了安裝的關鍵階段，所有重要設備都已經就位，以楊秀春為首的技術人員正在對設備進行最後的調測。

如果一切正常的話，這條磁頭生產線將在元旦前正式投產，這也就意味著段雲掌握了整個錄音機核心零部件的關鍵技術和生產能力。

楊秀春一回國，段雲馬上又給他安排了一個新任務，那就是對員工進行培訓。

磁頭生產不同於技術含量不高的普通工作，對於操作人員的要求非常高，而且還需要必須有一定的理論知識，所以這次段雲一口氣招收了120名適合從事磁頭生產的高中畢業生，同時在廣州技校選調了一批畢業生以及工廠的老工人，開始進行為期一個月的培訓。

這期間培訓的主要內容包括基礎理論，磁頭技術和操作技巧的訓練，由楊秀春等從日本學習歸來的技術人員進行培訓，而且這個培訓是在生產線的安裝開始就進行的，一些新人在楊秀春等技術人員的帶領下，參與了安裝，調試，試運行等過程，讓他們能更深入了解和學習這條磁頭生產線的技術原理和操作方法。

與此同時，按照之前楊秀春在日本給出的意見和方案，產品技術研發中心已經成功自制了r面研磨磨床，芯片機抗阻計，抹音頭芯片切割機，絕緣報警器等設備，儀器，整個研發過程進展非常快，新設備已經做出了樣機，需要再經過一兩個月的調試和改進，才能正式投入使用。

生產線正式投入之後，段雲打算對全部技術進行消化吸收，同時全面國產化。

這其中包括引進的6種磁頭零部件圖紙和全部組裝圖紙，80多種原材料和全部工裝，另外還准備對8種元輔材料，10種溶劑和兩種抹音單聲道零件進行國產化替代。

面對如此大的工作量，段雲又擴招了十一名大學生，至此整個產品研發中心技術人員已經突破60人。

在這些技術人員中，來自太原機械學院的學生占了很大比例，他們最初只是好奇深圳的發展，所以才來段雲的企業實習的，而來到這里以後，很高的工資待遇，良好的食宿環境，加上充滿激情的工作研發氛圍，已經讓很多人深深的喜歡上了這個企業，私下里都已經決定畢業後留在這個企業上班。

天音電子廠的一切都在按照段雲事先設計好的路線快速推進，時間一轉眼到了12月中旬，這條引進的日本磁頭二手生產線終於開始投產，生產出了第1批產品。

經過質量檢測，這批樣品的合格率為98.5%，基本符合段雲的預期。

其實這條生產線在日本的時候，合格率也從來沒有達到100%，不過在段雲看來，隨著多項技術和生產工藝的改進，加上工人的熟練度提高，這條磁頭生產線的合格率很快就能接近日本廠家的水平。

除了合格率，工人的效率同樣也有提升的空間，比如立體聲自動換向放音磁頭的嵌入工藝，難度大，質量要求高，日本的標准定額是每人每天600件，而段雲培訓的這些工人突破不了500件，其實日方工廠的快手也只能達到這個水平，所以從目前來看，工人的表現還是很讓段雲滿意的。

按照之前和日方簽訂的協議，段雲每月生產磁頭的75%返銷日本，而剩下的25%則直接用在了國產天音錄音機上，大幅減少了對磁頭供貨廠家的依賴。

12月份的天氣時冷時熱，但對於段雲這樣的北方人來說，卻感覺格外的清爽。

1986年的元旦如約而至，盡管訂單任務繁重，但段雲還是在廠里舉辦了諸如象棋，拔河，以及乒乓球等文體活動比賽。