胡文海再勸了兩句，見陸應龍確定已經心里長c，至此放下不提。有的時候顯得太急切了，反而要把人給嚇跑的。

「對了，咱們水鋰電電池的生產情況怎么樣了」胡文海問道。

「已經正在試生產了，第一批產品被質量管理科拿去做分析，正在想辦法提高成品率。」陸應龍說道這里還有些意外的看了胡文海一眼，這質量管理科還是他執意要設立的，並不是指的質檢部門，而是專門對工藝和管理方式進行分析，旨在提高成品率的一個部門。

這東西在國內當然是沒有的，而是胡文海重生之前在晶圓廠做過的崗位。水鋰電這種產品提升成品率還算相對比較容易，最多也就是百分之九十以上，國內工廠可能就會覺得滿意，然後工藝定型接下來萬年不變了。

但是放到晶圓廠，90的良品率那就是遠期目標了，提升良品率的過程是伴隨著整個生產周期的。

這個質量管理科可以先從比較容易的水鋰電開始入手，等以後有機會在電子制造業上摻一腳，才是他們大顯身手的時候。

除此之外，胡文海還堅持要在新科工廠推行質量管理t系。初期方法其實很簡單，那就是責任到人。每一批半成品從上一道工序進入下一道工序，都要有負責人簽字。在收料和出料的時候，對半成品進行質量檢測，有問題的各種處罰絕不手軟。

就憑著這一手，新科工廠的工人責任心立刻就爆棚了。

除此之外，胡文海下了最大力氣去推行的，就是標准化了。

可以說在新科工廠的任何一個c作環節，現在都能看的標准化的影子。

標准化，其實說白了就是量化、程序化，對所有生產c作的每一種因素進行量化，對c作過程進行程序化，這是一個非常艱巨的過程。

不僅是在生產線上，任何生產過程都要經過這樣的一個過程。

比如說管理決策，過去國企的領導作出決定絕大多數都是拍腦袋想當然。但是標准化的決策過程，就要對他作出的決定進行量化，決定的基礎數據是什么預期達到什么目標使用的方法產生的效果有什么數據支持

作出決定的過程是否科學經過決策程序了嗎是否有備用方案和補救措施決策失敗的責任是誰的

這些東西要想灌輸到501廠這個曾經的國企身t里去，整個過程在歷史上至少走了十年。胡文海也沒想過要一天完成，但在這方面投入的力度卻是最大的。

畢竟要想發揮中國人工費用低廉的優勢成為世界工廠，現在的中國最需要補課的不是科學技術，而是管理模式和t制弊端。

在外面的人都注視著新科公司憑借新技術在市場上大展風頭的時候，誰又知道這背後付出了多少努力。

正所謂江山易改本x難移，研發一種新技術其實並沒有想象中那么難。但要扭轉一代人的思想，這可就太難了。

胡文海在陸應龍這邊對生產情況進行了一定的了解，雖然新科工廠算是百廢待興，但至少目前生產管理上做的還算過得去，試生產的結果很是不錯。

「按照我的預計，在五月前調整完工藝設計，到時候能夠形成月產60萬支二次水鋰電充電電池的產能。」

「這個數字略少啊。」胡文海皺起眉，月產60萬看起來不少，但滿足國際市場的需求就是個無底洞，多少產能都能吞的下去。

按照他的計劃，至少要月產600萬支才勉強能夠滿足一部分發達國家的市場需求。

「陸叔叔，你對這套生產線的研究怎么樣了，有沒有把握能夠用國產設備實現水鋰電的生產」

「這個，自動化水平恐怕趕不上美國人的。生產工藝也有一些需要攻關，不過國內的研究水平應該能夠解決。」

「生產線的自動化水平可以慢慢提升，研發方面，其實我正有此意。」

胡文海也知道陸應龍其實是給中科院方面探路的，對他願意拉這個線毫不意外。實際上八十年代科學倒春寒的日子里，國內研究所的日子絕對不好過。放著這樣的優質資源l費，也不是胡總的x格。

就在胡文海點頭的時候，突然王燁拿著大哥大從後面跑了過來。

「胡總，有個摩托羅拉的外國人想和你通話。」未完待續。