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新成立的機器車間，是在整個工業區的最外圍，跟楊元釗的倉庫相距不遠，從楊元釗倉庫之中，直接弄到的零件，然後運輸到這里，跟木工車間制作出來的木材部件，結合在一起的，就構成了機器廠的原材料，而也布置在了機器廠之中了。

經過了快一個月的生產和調整，機器廠，此時，已經不復原來的模樣了，高大的廠房，已經基本的構成了，巨大的和屋頂，都已經搭建完成了，只剩下四下的牆體了，包頭的冬天，有些寒冷，可是暫時用塑料布之類的，擋住了寒風，里面還是可以工作的。

機器廠的廠房，跟別的沒有多少的區別，只是寬大，整齊就可以了，錢虎甚至按照經驗，給機器廠，安裝了一個天車，貫通在整整一個車間的天車，可以順著上方的導軌，進入到了車間的大部分位置，這樣，比較重的，比如說300公斤以上的東西，就可以通過天車，吊裝到其他的地方。

天車使用的動力是蒸汽機，這樣相對於而言，耗費有些大，蒸汽機需要一直的運轉著，山西別的不多，就是煤炭很多，在不少地方，隨便的挖一下，就可以挖出煤，哪怕沒有後世的探測手段，也無愧於坐在煤山上的省份。

一個月的時間，只是大大小小的改進，就有12次之多，流水線等的應用已經逐步的深入進去，很多更改都讓生產更加的順暢，機器廠變化非常的大。借助著蒸汽動力的傳送帶，在緩慢的行進著。一台台已經達成架子的織布機上，安裝上各種的部件。

經過系統的和整合。一台織布機被分成了36個不同的工序，每一個工序，需要裝上幾個不同的零部件，所有的零部件，都生產出來，堆放在每一個人的旁邊，每一個人，只要熟悉自己就好了的的，流水線過來。會在每一個人的身邊，停留7分鍾左右的時間，在7分鍾，這個人需要完成這個程序的操作，這是經過了實驗和配合，最終得到的結果，流水線的sudu，從之前的20分鍾，提升到了7分鍾左右。足足提升了三倍以上，這樣，這一條生產線，每一小時。可以完成8台左右織布機，200台以上的裝配任務。

這還只是一個流水線，整個機器廠。現在一共是7個不同的車間，60個流水線。每天可以裝配12000台以上。

換做之前，只有兩三百個鉗工。可以裝配這個織布機，采用了流水線作業之後，鉗工可以解放出來，只要是工人，稍稍的經過，從慢到快，逐步的提升起來的話，就可以完成裝配，一個整機的裝配，要zhidao，哪一個零件在什么地方，先裝上哪一個，後裝上哪一個，安裝的程度，還有整機的運轉，織布機哪怕是再怎么的簡單，甚至大部分的骨架都已經完成了，要把零零散散的東西，都安裝上去，也需要數十個，甚至是上百個不同的步驟，這也是之前，鉗工們哪怕最快，一天只能夠安裝3台的根本原因。

可是現在，一個工人只用做好幾個步驟，多則10個部件，少則3個部件，按照順序，安裝上去就好了，7分鍾的時間，不但較為寬裕，且熟能生巧的，效率提升了，安裝的效果也好了，一個人從3台，提升到了現在的30多台，效率何止提升了10倍。

18個人一組，60個生產線，差不多要用到1080人，這個生產線，還分成了4班，一下子4000人，都是從閑散人員之中招募的，最多3天的培訓，就可以上崗，現在，每天工作8小時，夜班可以休息一天，這樣的勞動強度不大，可是效率絕對出來了。

連續的生產，很快的，就滿足了女工們培訓的需要，流水線的生產，也漸漸的降低下來了，不能保證滿負荷的生產了，原因無他，原材料有些跟不上，特別是楊元釗，一體機之中，必須留出一定的時間，生產化肥，小麥雖然在冬天，不用追肥，可是到了春天，春暖花開，雪花了的時候，必須要追肥，否則，在小麥不斷生長，甚至抽穗的時候，肥料就有些跟不上了，這樣相當程度上面，影響小麥的整體產量。

對於包頭而言，小麥的整體產量，對於包墾公司而言，已經沒有多少的利潤了，糧食永遠是價格不高的，哪怕經過了處理，磨成了面粉，一畝地的收益，跟之前的棉花都不能相比，更何況是包頭使用了化肥，產量激增數倍的棉花。